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实验室隔膜泵易损坏的原因是什么？

更新时间：2019-03-27点击次数：1013
　　实验室隔膜泵无力，抽送速度变慢，此种现象一般有如下几种情况，气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4-7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能*打开。消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气，泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
　　实验室隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。叁是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
　　流量减少。此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。叁是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
　　在选材正确的情况下，也就是说隔膜片的材质刚好适应泵所输送的物料，且膜片的本身也没有质量问题，这时如果泵隔膜片容易损坏就应该是和是否正确使用有关系了。气动泵一般要经常处于高速运行的状态，经常空转或是半空装都会影响到膜片的使用寿命，如果流体里面含有大量的固体颗粒的话也会影响本身的使用寿命。
　　材质选择不正确：隔膜片要根据所使用的介质来选择，有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的，如果打上有机溶剂，肯定比较容易损坏。隔膜在耐温方面，介质也是有条件的，特别是温度。
　　由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12尘，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。又或者是隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
　　温度是也是泵隔膜损坏的一个主要原因，一般不可以超过120℃，这样会在温度下，造成膜片的变形。